高压蒸汽器
1、采用微电脑控制系统,触摸式按键,数码显示;设有完善的故障系统,故障信息实时提示(使用更*,放心)。
2、全自动工作程序:注水、排气、升温、、干燥等工作过程全自动化,*人员监管。
3、手轮平移式开门结构,自涨式密封圈;防门罩防护,有效保护操作人员*。
4、可设置气、慢排气(食品包装类、液体类等适用),内置水箱、汽水内循环。
5、设有七大程序:针对器械、器械包、橡胶类、敷料、液体、培养基(选配)、食品包装等设有不同程序,一键式选择执行。
6、内置两个不锈钢提篮。
高压锅又名高压蒸汽锅,可分为手提式锅和立式高压锅。利用电热丝加热水产生蒸汽,并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体,压力表,排气阀,*阀,电热丝等组成
用途
适用于卫生事业,科研,农业等单位,对器械,敷料,玻璃器皿,溶液培养基等进行,是理想的设备。手提式高压锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的*检验设备.
控制方式
采用微电脑智能化全自动控制,控制压力,温度,时间;**温自动保护置:**过设定温度,自动切断加热电源;门*连锁装置:内腔有压力,门盖无法打开,**装置;低水位:缺水时能自动切断电源,声光,进口断水检测装置;漏电保护:配置漏电保护装置;温度动态数字显示,结束发出结束;升温、、排汽、干燥过程自动控制,无须人工监管;模式一:加热--排汽;模式二:加热--脉冲排汽;模式三:加热--不排汽,模式四:自定义
产品配置
*阀:**过额定压力,释放压力;
手 轮:旋转罗盘式开启盖门,简单方便(适合于40升以上产品);
压力表:指示压力显示;
密封圈:自涨式密封圈;底部活动轮;
蒸汽收集瓶:3L,聚乙烯材质;(适合于内排式和带干燥型)具备产品器械注册证,每台经过技术监督局严格检测(每台设备配一套检测证书)
如何使用
1 在外层锅内加适量的水,将需要的物品放入内层锅,盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。
2 加热使锅内产生蒸气,当压力表指针达到 33.78kPa时,打开排气阀,将冷空气排出,此时压力表指针下降,当指针下降至零时,即将排气阀关好。
3 继续加热,锅内蒸气增加,压力表指针又上升,当锅内压力增加到所需压力时,将火力减小,按所物品的特点,使蒸气压力维持所需压力一定时间,然后将器断电或断火,让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气,然后才能开盖取物
锅使用注意事项
a 待的物品放置不宜过紧;b 必须将冷空气充分排除,否则锅内温度达不到规定温度,影响效果;c 完毕后,不可放气减压,否则瓶内液体会剧烈沸腾,冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待器内压力降至与大气压相等后才可开盖;d 现在已有微电脑自动控制的高压蒸气锅,只需放去冷气后,仪器即可自动恒压定时,时间一到则自动切断电源并鸣笛,使用起来很方便
结构
·电动锁系统:仅用触摸控制器就可以轻易和*地开启箱盖。
·*双向检测联锁装置:通过检测内压力和箱内温度来锁住箱盖,确保使用时具有更大的*性。
·双向传感系统监控空气排除状态:为了避免残留空气影响到结果,本仪器采用双向传感器检测器内是否有残留空气。
·自动排气装置:采用新的自动排除蒸汽的装置以达到不用沸腾就能对液体基质进行;在完成后,可以预先设定速率逐渐地释放蒸汽。
·琼脂处理方法:允许使用者更大幅度地加快融化琼脂或对箱内进行预热。
·自动编排启动程序:内置定时器可设定一段时间程序,以使高压器自动启动一个周期(长可维持一个星期)。
·记忆(储存)支持系统:可以改变各种参数(如、排气、加热等参数),且一旦发生改变(甚至发生停电故障)上述参数仍能被保留下来。
·节省空间的设计:采用垂直向上打开箱盖,节省空间。
多种任选附件:提供多种相关附件供选购(如SUS吊筐,物废物处理筐)。
·过程状况显示:通过一组闪光灯指示出当前过程的多种状况。
·功能延伸选配件:有浮标感应器、数字打印机、自动供水单元和冷却单元。
器后注意事项
已物品从器中取出,应仔细检查放置,以免再次造成污染。
1、检查包装的完整性,若有破损不可作为无菌包使用。
2、手术包应干燥。
3、用化学指示胶带贴封或其中放有化学指示卡的包,在后或无菌包使用前应检查是否达到的包泽或状态,如未达到不可作为无菌包使用。
4、取出的包掉落在地或误放不洁之处或沾有水液,均应视为受到污染。不可作为无菌物品使用。
5、已的物品,应标明日期。
6、已的物品,不得与未物品混放。
7、每批处理完成后,应按流水登册。记录物品包数量,温度,作用时间和日期,操作者签名。有温度,时间记录装置的,应将记录纸归档备案。
8、运送无菌物品的工具应每日清洗并保持干燥,物品顺序摆放,防止污染。
9、合格的无菌包应立即放无菌物品储存室内,该室应可关闭并经过清洁处理,专室**。
10、后的物品,应放在无菌区厨柜内(或架子上、推车内)。物品应储存在离地**20cm,离**50cm和离墙远于5cm处,以减少来自地面,屋顶和墙壁的污染。
高压蒸汽器
此系列产品包含非器械/器械产品,符合压力容器设计与制作的相关规定,是我厂研制开发的新一代手提式器,具有快捷简便的操作方式和功能齐全的控制系统,在*控制上;设置了锅内有压力自动锁盖及误操作合盖不升压的装置。本产品采用不锈钢材料精制而成,指标达到手术级标准,是各大专院校、食品化工、生物科研等单位对器械、敷料、食品器皿、培养基等物品进行的理想产品。
压力蒸汽器*防护功能:
1、加热保护装置:当加热器**过设定温度时,系统自动切断加热器电源,并显示信息;
2、防干烧装置:水位低于加热管,防干烧装置自动切断加热电器电源,并显示信息;
3、门*联锁装置:只有门关闭到位才能启动工作程序,腔内有压力,门锁自动关闭,门无法打开;
4、**温**压保护装置:当仓内部温度、压力**过*范围时,系统自动开启降温降压程序,确保物品不受损坏;
5、**压自泄*阀:当仓内压力**过设定压力,*阀开启释放压力;
6、电力*防护措施:设计有短路及漏电保护功能,确保设备与人员*。
高压锅又名高压蒸汽锅,可分为手提式锅和立式高压锅。利用电热丝加热水产生蒸汽,并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体,压力表,排气阀,*阀,电热丝等组成。
适用于卫生事业,科研,农业等单位,对器械,敷料,玻璃器皿,溶液培养基等进行,是理想的设备。手提式高压锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的*检验设备.
采用微电脑智能化全自动控制,控制压力,温度,时间;**温自动保护置:**过设定温度,自动切断加热电源;门*连锁装置:内腔有压力,门盖无法打开,**装置;低水位:缺水时能自动切断电源,声光,进口断水检测装置;漏电保护:配置漏电保护装置;温度动态数字显示,结束发出结束;升温、、排汽、干燥过程自动控制,无须人工监管;模式一:加热--排汽;模式二:加热--脉冲排汽;模式三:加热--不排汽,模式四:自定义。
*阀:**过额定压力,释放压力;
手 轮:旋转罗盘式开启盖门,简单方便(适合于40升以上产品);
压力表:指示压力显示;
密封圈:自涨式密封圈;底部活动轮;
蒸汽收集瓶:3L,聚乙烯材质;(适合于内排式和带干燥型)具备产品器械注册证,每台经过技术监督局严格检测(每台设备配一套检测证书)
锅主要用于食品行业.医等各个领域,它有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点,所以被广泛使用。在操作时要注意:
1.一定要配备温度计并且要注意温度计的量程、刻度及安装位置。
2.要配备自动温度记录仪,因为有很多时候厂家为节约成本,都会省略不装。所以在使用时要配备。
3,如果是水杀,一定要安装水循环系统,并在循环管路上安装流量计,指示稳定的流量。
4,对锅的配备管路大小、管路的布局等等都有要求。
5,锅应定期检查,每半年至少进行一次外部检查,每一年至少进行一次*检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。高压锅又名高压蒸汽锅,可分为手提式锅和立式高压锅。利用电热丝加热水产生蒸汽,并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体,压力表,排气阀,*阀,电热丝等组成
用途
适用于卫生事业,科研,农业等单位,对器械,敷料,玻璃器皿,溶液培养基等进行,是理想的设备。手提式高压锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的*检验设备.
控制方式
采用微电脑智能化全自动控制,控制压力,温度,时间;**温自动保护置:**过设定温度,自动切断加热电源;门*连锁装置:内腔有压力,门盖无法打开,**装置;低水位:缺水时能自动切断电源,声光,进口断水检测装置;漏电保护:配置漏电保护装置;温度动态数字显示,结束发出结束;升温、、排汽、干燥过程自动控制,无须人工监管;模式一:加热--排汽;模式二:加热--脉冲排汽;模式三:加热--不排汽,模式四:自定义
产品配置
*阀:**过额定压力,释放压力;
手 轮:旋转罗盘式开启盖门,简单方便(适合于40升以上产品);
压力表:指示压力显示;
密封圈:自涨式密封圈;底部活动轮;
蒸汽收集瓶:3L,聚乙烯材质;(适合于内排式和带干燥型)具备产品器械注册证,每台经过技术监督局严格检测(每台设备配一套检测证书)
如何使用
1 在外层锅内加适量的水,将需要的物品放入内层锅,盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。
2 加热使锅内产生蒸气,当压力表指针达到 33.78kPa时,打开排气阀,将冷空气排出,此时压力表指针下降,当指针下降至零时,即将排气阀关好。
3 继续加热,锅内蒸气增加,压力表指针又上升,当锅内压力增加到所需压力时,将火力减小,按所物品的特点,使蒸气压力维持所需压力一定时间,然后将器断电或断火,让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气,然后才能开盖取物
锅使用注意事项
a 待的物品放置不宜过紧;b 必须将冷空气充分排除,否则锅内温度达不到规定温度,影响效果;c 完毕后,不可放气减压,否则瓶内液体会剧烈沸腾,冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待器内压力降至与大气压相等后才可开盖;d 现在已有微电脑自动控制的高压蒸气锅,只需放去冷气后,仪器即可自动恒压定时,时间一到则自动切断电源并鸣笛,使用起来很方便
结构
·电动锁系统:仅用触摸控制器就可以轻易和*地开启箱盖。
·*双向检测联锁装置:通过检测内压力和箱内温度来锁住箱盖,确保使用时具有更大的*性。
·双向传感系统监控空气排除状态:为了避免残留空气影响到结果,本仪器采用双向传感器检测器内是否有残留空气。
·自动排气装置:采用新的自动排除蒸汽的装置以达到不用沸腾就能对液体基质进行;在完成后,可以预先设定速率逐渐地释放蒸汽。
·琼脂处理方法:允许使用者更大幅度地加快融化琼脂或对箱内进行预热。
·自动编排启动程序:内置定时器可设定一段时间程序,以使高压器自动启动一个周期(长可维持一个星期)。
·记忆(储存)支持系统:可以改变各种参数(如、排气、加热等参数),且一旦发生改变(甚至发生停电故障)上述参数仍能被保留下来。
·节省空间的设计:采用垂直向上打开箱盖,节省空间。
多种任选附件:提供多种相关附件供选购(如SUS吊筐,物废物处理筐)。
·过程状况显示:通过一组闪光灯指示出当前过程的多种状况。
·功能延伸选配件:有浮标感应器、数字打印机、自动供水单元和冷却单元。
高压蒸汽器是利用加压的饱和蒸汽对物品、器械、液等的设备,适用于卫生、食品等行业,结构简单可靠,操作简便。
使用步骤:
1)准备:首先将内层桶取出,再向外层锅内加入适量的水,使水面与三角搁架相平为宜。一般来说每次前都应该加水。加水不能太少,否则会引起烧干或者爆裂。加水加去离子水或蒸馏水,这样产生的水垢少些,而且锅体不容易被腐蚀。
2)放回桶,并装入待物品。注意不要装得太挤,以免防碍蒸汽流通而影响效果。与口端均不要与桶壁接触,以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。
3)加盖,并将盖上的排气软管插入内层桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓,使螺栓松紧一致,勿使漏气。
4)用电炉或煤气加热,并同时打开,使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后,关上排气阀,让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时,控制热源,维持压力至所需时间(在温度或者压力达到所需时(一般为121°0.1MPa),需要切断,停止加热。当温度下降时,再开启电源开始加热,使温度维持在恒定的范围之内。因为温度太低达不到效果,太高可能会出危险。现在市场上手提锅实现了控制自动化,不过因为压力比较大,还是有人在现场比较)。
5)所需时间到后,切断电源或关闭煤气,让锅内温度自然下降,当的压力降至0时,打开排气阀,旋松螺栓,打开盖子,10分钟后取出物品。如果压力未降到0时,打开排气阀,就会因锅内压力突然下降,使容器内的液体由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口,造成棉塞沾染培养基而发生污染。将准备的培养基及空玻璃器皿用牛皮纸包好,装入锅内套层中,物品放置不宜过多,过挤,锅内应留出三分之一空间。然后盖严锅盖,采用对角式均匀拧紧锅盖上的螺旋,关闭锅盖上的气阀。
注意事项:
1.物品不能堆得太满、太紧,以免影响温度均匀上升。
2.降温时待温度自然降至60℃以下再打开箱门取出物品,以免因温度过高而骤然降温导致玻璃器皿炸裂
3.在过程中,应注意排净锅内冷空气,锅内冷空气如排放不净,会影响效果,达不到彻底的目的。
由于高压蒸汽时,要使用温度高达120℃、两个大气压的过热蒸汽,操作时,必须严格按照操作规程操作,否则容易发生意外事故。在同一温度下,湿热的效力比干热大,其原因有三:一是湿热中菌体吸收水分,蛋白质较易凝固,因蛋白质含水量增加,所需凝固温度降低,二是湿热的穿透力比干热大;三是湿热的蒸汽有潜热存在,每1克水在100℃时,由气态变为液态时可放出2.26kJ(千焦)的热量。这种潜热,能迅速提高被物体的温度,从而增加效力。
在使用高压蒸汽锅时,锅内冷空气的排除是否完全较为重要,因为空气的膨胀压大于水蒸汽的膨胀压,所以,当水蒸汽中含有空气时,在同一压力下,含空气蒸汽的温度低于饱和蒸汽的温度。