首先我们来分析一下蒸汽灭菌器在使用前为什么要排除空气?排除空气的方法有哪些?
因为截留在腔室中的空气是非常差的灭菌介质。空气包裹下的器械,很难被134℃的蒸汽在3分钟内达到灭菌效果。要达到相同的无菌效果,热空气需要在160℃的条件下2小时才能实现。因此,蒸汽灭菌前必须将腔室中的空气排除。
空气去除方法包括:
重力移除法:当蒸汽进入腔室时,因为蒸汽的密度小于空气密度,所以蒸汽首先填充腔室的上部区域。该过程将空气压缩到腔室底部,迫使其从排气口中排出。只有当排气完成时,排气才停止。蒸汽的流量通常由蒸汽疏水阀或电磁阀控制,但有时使用排放孔控制,通常与电磁阀结合使用。 蒸汽压力脉冲法或正压脉动排气法:通过使用一系列脉冲蒸汽将腔室中的空气进行稀释、置换,蒸汽对腔室交替加压,然后减压。
预真空法:利用真空泵将灭菌腔室抽至负压,然后充入蒸汽至正压,这个过程称为预真空。将这一过程反复多次,则成为脉动真空。也就是说,脉动真空是多次预真空。现在的大型灭菌器多采用脉动真空的方法排出腔室内的空气。 由于蒸汽压力脉冲法和预真空法都需要借助外部动力(前者是蒸汽加压进入腔室,后者是真空泵抽吸),故此,这两种排气方法也称作动力空气移除法。
下面就简单的整理一些在使用大型蒸汽灭菌时,常见的10个错误:
1)硬质容器通气阀门关闭、空玻璃瓶用带螺纹的盖子密闭或用铝箔密封。结果:灭菌介质不能直接接触被灭菌物品表面。
2)纸塑袋/大型包的包装太紧。结果:空气排除困难、蒸汽进入灭菌包困难、包装破损。
3)重型金属器械包置于灭菌架上层。结果:容易出现干燥不彻底,即:湿包。(这是因为重型器械的吸热更多造成冷凝水淤积)
4)装载时各包裹没有间隙。结果:空气排除困难、湿包(这是因为重型器械的吸热更多造成冷凝水淤积,以至于常规干燥时间不能取得良好的干燥效果)。
5)纸塑带平放、上下层堆叠。结果:空气排除、蒸汽进入困难、湿包
6)延长暴露时间。只要满足无菌**水平即可,在相同的无菌**水平时,延长灭菌时间,意味着灭菌温度的下降。
7)真空泵用水温度过高。结果:真空度不足。
8)在预真空阶段和干燥阶段,真空速率过快。结果:纸塑包装袋破裂。
9)蒸汽进入腔室的速率过快。结果:产生过热蒸汽。
10)灭菌程序选择错误。结果:灭菌失败(严重者,会出现事故,如:液体爆炸等)。