真空灭菌器结构设计:
1.机型构造:灭菌器由主体、密封门、管路系统、控制系统和外装饰罩等组成,并配有消毒车和搬运车。2.主体采用双面焊接夹层加强结构。内室采用防腐蚀性能优良的进口不锈钢板经**等离子焊机自动焊接而成,表面经机械抛光和电化学抛光处理,光亮滑洁、抗腐蚀、经久耐用。夹层采用优质碳钢板,利用严格的技术工艺和检测工艺进行设计制造,是一种结构新颖、承受压力高的主体结构。3.密封门采用电动升降,气压密封结构,并设有*连锁装置。当门没有进入主体齿孔位置,门不能升降,当门下降到正常密封位置时,程序才能启动。同时,门一旦程序启动并运行,密封门被锁定,不能开启,确保操作*。4.管路系统由控制阀门、真空泵、冷凝器及管道等组成。控制阀门选用进口角座式气动阀和先导电磁阀,气动阀无故障动作可达400万次。真空泵为直连式,机械密封,噪音低,不漏水,无震动。控制系统选用PLC作为主控制器,触摸屏作为人机界面,日本SMC产压力控制器及其它元件组成一套完整的控制系统,一般共配备了五套灭菌程序(织物程序﹑器械程序﹑液体程序﹑BD实验、自选程序),您可以根据需要选择应用,也可以根据实际情况改变工作参数。触摸屏可实时显示程序运行的每一过程状态。
5.本设备所配置的搁栅、消毒车、搬运车用于装载和运输灭菌物品,其外形美观、使用方便、经久耐用。基于洁净卫生标准,其消毒车支架全部使用不锈钢制造。6.外装饰面罩为全不锈钢拉丝板,外型美观,易于擦洗。
真空灭菌器灭菌后注意事项
已灭菌物品从灭菌器中取出,应仔细检查放置,以免再次造成污染。
1、检查包装的完整性,若有破损不可作为无菌包使用。
2、手术包应干燥。
3、用化学指示胶带贴封或其中放有化学指示卡的包,在灭菌后或无菌包使用前应检查是否达到灭菌的包泽或状态,如未达到不可作为无菌包使用。
4、取出的包掉落在地或误放不洁之处或沾有水液,均应视为受到污染。不可作为无菌物品使用。
5、已灭菌的物品,应标明灭菌日期。
6、已灭菌的物品,不得与未消毒物品混放。
7、每批灭菌处理完成后,应按流水号登册。记录灭菌物品包数量,灭菌温度,作用时间和灭菌日期,操作者签名。有温度,时间记录装置的,应将记录纸归档备案。
8、运送无菌物品的工具应每日清洗消毒并保持干燥,物品顺序摆放,防止污染。
9、合格的无菌包应立即放无菌物品贮存室内,该室应可关闭并经过消毒清洁处理,专室**。
10、灭菌后的物品,应放在无菌区厨柜内(或架子上、推车内)。灭菌物品应贮存在离地**20cm,离**50cm和离墙远于5cm处,以减少来自地面,屋顶和墙壁的污染。
、